¿Cuál es el impacto del fluido hidráulico de baja calidad en el cilindro de inclinación de un cargador?

Como proveedor deCilindro de inclinación del cargador, He sido testigo de primera mano del papel crucial que desempeña el fluido hidráulico de alta calidad en el rendimiento de los cilindros de inclinación del cargador. En este blog, profundizaré en los impactos negativos del fluido hidráulico de baja calidad en estos cilindros y por qué es esencial que los operadores utilicen el fluido adecuado.

1. Abrasión y Desgaste

Uno de los problemas más importantes causados ​​por el fluido hidráulico de baja calidad es el aumento de la abrasión y el desgaste dentro del cilindro de inclinación del cargador. Los fluidos hidráulicos de alta calidad contienen aditivos que forman una película protectora en las superficies internas del cilindro. Esta película reduce la fricción entre las piezas móviles, como el pistón y la pared del cilindro, y el vástago y las juntas.

Los líquidos de baja calidad a menudo carecen de estos aditivos esenciales o los contienen en cantidades insuficientes. Como resultado, el contacto metal con metal entre los componentes se vuelve más frecuente e intenso. Con el tiempo, esto provoca un desgaste acelerado del diámetro interior del cilindro, el pistón y el vástago. Las superficies rugosas causadas por el desgaste pueden dañar aún más los sellos, provocando fugas y pérdida de presión hidráulica.

Por ejemplo, en una cargadora que trabaja en una obra con tareas pesadas, el cilindro de inclinación está constantemente bajo tensión. Si se utiliza fluido hidráulico de baja calidad, la tasa de desgaste puede ser tan alta que es posible que sea necesario reemplazar el cilindro en un período de tiempo mucho más corto en comparación con cuando se usa fluido de alta calidad. Esto no sólo aumenta los costos de mantenimiento sino que también provoca un tiempo de inactividad significativo para el cargador.

2. Degradación del sello

Los sellos son componentes vitales en el cilindro de inclinación de un cargador, ya que evitan que el fluido hidráulico se escape y que entren contaminantes. Un fluido hidráulico de baja calidad puede tener un efecto perjudicial sobre estos sellos.

Algunos fluidos de baja calidad pueden contener solventes u otros químicos que son incompatibles con los materiales del sello. Estas sustancias pueden hacer que los sellos se hinchen, encojan o se vuelvan quebradizos. Los sellos hinchados pueden causar una fricción excesiva, lo que genera un mayor consumo de energía y posibles daños al propio sello. Por otro lado, es más probable que los sellos encogidos o quebradizos se agrieten, lo que permite que se produzcan fugas de líquido hidráulico.

Las fugas de fluido hidráulico no solo provocan una pérdida de eficiencia del sistema, sino que también plantean riesgos medioambientales y de seguridad. Además, la entrada de contaminantes a través de sellos dañados puede exacerbar aún más los problemas dentro del cilindro, como la abrasión y la corrosión.

3. Corrosión

La corrosión es otro problema importante asociado con el fluido hidráulico de baja calidad. Los sistemas hidráulicos a menudo están expuestos a la humedad, ya sea del medio ambiente o como subproducto del funcionamiento del fluido hidráulico. Los fluidos hidráulicos de alta calidad están formulados con aditivos anticorrosión que protegen los componentes internos del cilindro del óxido y la corrosión.

Es posible que los fluidos de baja calidad no tengan propiedades anticorrosivas adecuadas. Cuando la humedad entra en contacto con las partes metálicas del cilindro de inclinación, puede provocar oxidación y provocar la formación de óxido. El óxido puede debilitar la integridad estructural del cilindro, haciéndolo más propenso a fallar.

Por ejemplo, en un cargador que opera cerca de una zona costera donde el aire es húmedo y contiene partículas de sal, el riesgo de corrosión es aún mayor. Si se utiliza fluido hidráulico de baja calidad, el cilindro puede desarrollar manchas de óxido en el vástago del pistón y dentro del orificio del cilindro. Estas manchas de óxido pueden causar un movimiento desigual del pistón, reduciendo el rendimiento del cilindro y potencialmente provocando una avería completa.

4. Espuma

La formación de espuma es un problema común con el fluido hidráulico de baja calidad. Cuando el fluido hidráulico forma espuma, pierde su capacidad de transferir potencia de manera eficiente. La espuma es comprimible, lo que significa que cuando la bomba hidráulica intenta presurizar el fluido, una parte importante de la energía se utiliza para comprimir la espuma en lugar de mover el pistón en el cilindro de inclinación.

Esto da como resultado una pérdida de potencia y una capacidad de respuesta reducida del cilindro de inclinación del cargador. El cargador puede experimentar movimientos bruscos o un funcionamiento lento cuando se activa la función de inclinación. Además, la formación de espuma también puede provocar cavitación en el sistema hidráulico. La cavitación ocurre cuando la presión en el fluido cae por debajo de la presión de vapor, provocando la formación de burbujas de vapor. Cuando estas burbujas colapsan, pueden crear ondas de choque de alta presión que dañan los componentes internos del cilindro, como el pistón y la válvula.

5. Eficiencia reducida del sistema

Todos los problemas anteriores causados ​​por un fluido hidráulico de baja calidad conducen en última instancia a una reducción de la eficiencia del sistema. Un cilindro de inclinación del cargador que se vea afectado por la abrasión, la degradación del sello, la corrosión y la formación de espuma no podrá realizar su función de manera óptima.

El cargador puede requerir más energía para operar la función de inclinación, lo que significa un mayor consumo de combustible. Además, la capacidad de respuesta y la potencia reducidas del cilindro de inclinación pueden ralentizar el proceso de trabajo general. Por ejemplo, en una operación de carga, es posible que el operador necesite dedicar más tiempo a ajustar el ángulo de inclinación del cucharón, lo que reduce la productividad.

¿Por qué elegir nuestros cilindros de inclinación del cargador?

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Referencias

• "Sistemas hidráulicos: principios, mantenimiento y resolución de problemas" por Frank R. Spicer
• "Energía fluida con aplicaciones" por Anthony Esposito