
195-22-13210hub
Como un componente clave que conecta el sistema de transmisión y el mecanismo de caminar, la optimización estructural (como el diseño del ciclo de lubricación) y la adaptación precisa (como los accesorios específicos de la máquina) del cubo de la rueda de la excavadora son el núcleo para garantizar un funcionamiento eficiente de la excavadora. Al seleccionar y mantener, los usuarios deben elegir el modelo apropiado basado en condiciones de trabajo específicas y prestar atención al mantenimiento del sistema de circulación de aceite lubricante para extender la vida útil del equipo.
Escenarios de aplicación y adaptación de la industria

(1) áreas de aplicación central
Minería: por ejemplo, el cubo de la rueda de la cadena de modelo SD32 debe tener resistencia al impacto para transmitir un alto par en entornos de rocas. Una determinada empresa ajustó la composición de la aleación (como agregar elemento Boron) para lograr una dureza de más de 48 HRC en el centro del centro de la rueda, cumpliendo con los requisitos de enfriamiento.
Construcción: Shantui SD60-G Bulldozer adopta ruedas de alta resistencia hechas a sí misma, combinadas con el diseño de suspensión de tipo K, para aumentar el área de conexión a tierra y adaptarse a la base suave y las operaciones de excavación de alta resistencia.
Humedales y desiertos: las ruedas anchas de la banda de rodadura (como las especificaciones de 22.00/4.0) pueden reducir la presión del suelo y evitar el hundimiento. La rueda de guía contra el agrietamiento de la maquinaria de Jiangxin de Quanzhou extiende su vida útil en más del 30% en entornos de pantanos a través de la tecnología de superficie de la curva de enfriamiento.
(2) Requisitos especiales de condiciones de trabajo
Escenario de alta vibración: la llanta de rueda dividida de tipo CRL recién agregada a ISO 4250-3: 2020 adopta un diseño de sellado especial, con una tolerancia dimensional de DB de +8.9/-13.0 mm, adecuado para operaciones trituradoras.
Temperatura extrema: el acero resistente a baja temperatura (como agregar elemento de níquel) debe usarse en áreas de gran altitud para evitar la fragilidad y el agrietamiento.
4, Mantener normas y normas de la industria
Mantenimiento regular:
Ciclo de lubricación: reemplace la grasa de cojinete cada 2000 horas y use la grasa de alta viscosidad especificada para evitar que el barro y el agua entren.
Detección de desgaste: si el desgaste en la superficie de trabajo de la rueda de soporte excede el 70%, debe repararse mediante soldadura. Si supera el 100%, será desechado. Cuando la hundimiento de la pista excede los 155 mm, la tensión debe ajustarse, y si el cilindro de aceite se extiende más allá de 160 mm, la pista debe ser reemplazada.
Estándares de la industria:
ISO 4250-3: 2020: Especifica las dimensiones del borde de la rueda, el tratamiento de la superficie y los requisitos de seguridad. Por ejemplo, el ancho de borde B de un borde de la rueda completamente cónico de 5 grados debe ser mayor o igual a 66.0 mm, y la profundidad de ranura de instalación H de un borde semi de rueda hundida es de 6.5 mm.
Estándar empresarial: Shantui Co., Ltd. requiere que la vida útil del cubo de la rueda sea un 20% más alta que sus competidores, y la resistencia a la corrosión se verifica a través de las pruebas de pulverización de sal.
5, Tendencias de desarrollo tecnológico
Exploración liviana: aunque el acero es la opción principal, algunas compañías están probando las ruedas de aleación de aluminio (como la marca AEZ), pero necesitan equilibrar la fuerza y el costo.
Diseño inteligente: optimización de la distribución del estrés a través del análisis de elementos finitos (FEA), como una determinada empresa utilizando la tecnología de optimización de topología para reducir el uso del material en un 15% mientras mantiene la fuerza.
Fabricación verde: los procesos bajos en carbono, como el tratamiento térmico al vacío y los recubrimientos a base de agua, se están volviendo populares gradualmente, reduciendo el consumo de energía y la contaminación.
6, características técnicas típicas de la marca
Caterpillar: la superficie del cubo de la rueda está recubierta con revestimiento láser, lo que aumenta la vida útil del desgaste en un 50%, y la temperatura y vibración en tiempo real se controlan a través de sensores inteligentes.
KOMATSU: El proceso compuesto de soldadura de forja combinado con soportes de fundición es adecuado para cargas de impacto de alta frecuencia, como las ruedas de soporte PC60, que funcionan bien en la extracción de gas de esquisto.
John Deere: el diseño de la llanta de rueda doble (DW) mejora la rigidez y es adecuado para tierra blanda en tierras de cultivo y pastos.
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